机械生产元宇宙 湖南高职学子自研工程机械耐磨件生产线 获8项专利 | |
“输送混凝土的关键部件——耐磨件,结构虽小,但影响巨大。”提及研发智能钎焊生产线的初衷,湖南工业职业技术学院学生钟家豪说,实训中的细致耐心和老师的鼓励,使他们的项目《严丝合缝——大间隙钎焊技术领跑者》最终落地成形,并获得2024年湖南省大学生创新大赛职教赛道一等奖的重要因素。 湖南工业职院“焊界先锋”团队对自研生产的混凝土泵送装备耐磨件进行质检。 据悉,该项目由包括钟家豪在内的湖南工业职院学生团队研发,创造性地提出了大间隙钎焊技术解决方案,自主研发智能钎焊生产线,实现高质量工程机械耐磨件的定制化生产。目前,该团队已成功研制出“先锋·泵途”等系列产品,获8项专利,并与长沙多家工程制造企业达成合作。 “我们在实训中统计梳理泵车高发故障时发现,输送混凝土的关键耐磨件故障率竟在问题清单中排前三。”钟家豪说,这激发了他和同组同学探索新技术,解决耐磨件故障难题的浓厚兴趣。他们迅速召集10余名同学组建起“焊界先锋”团队,得到学校及老师的大力支持。 经过大量实践和理论研究,团队发现,当前耐磨件存在的主要痛点是“工艺旧、钎焊难、效率低”。为破解这三大难题,团队开始探索将研发新工艺、新结构、新设备,作为攻坚克难的关键点。 湖南工业职院“焊界先锋”团队展示自研生产的泵送装备耐磨件产品。 之后,团队反复查阅资料、优化方案、提升技术、打磨产品,在历经20余次方案改进后,团队提出连续高效钎焊解决方案。“为减小焊接间隙,我们将结构细分,最终焊缝间隙控制在0.4毫米以下,实现了焊接严丝合缝。”钟家豪说。 经过230余次试制,钟家豪和同学们研发的第一代产品“先锋·泵途”成功落地,并顺利通过第三方权威公司检测。此后,他们又趁热打铁,不断迭代技术和研发新产品,应用于长沙多家工程制造企业的混凝土泵送装备。 (免责声明:本文转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本人赞同其观点和对其真实性负责。请读者仅做参考,并请自行承担全部责任。如涉及作品内容、版权和其它问题,请联系删除。) | |
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