机械生产元宇宙 创新引领,机械制造转型升级 | |
主钩下降,夹钳臂闭合,吊起钢卷;到达作业目标位置后,主钩再次下降,夹钳臂打开,重达20吨的钢卷稳稳放置于货车车斗中,货物搬运全程不需要人工介入。在河南省长垣市,用于起重作业的智能化无人值守起重机可以实现全天运行,并且适用于恶劣环境、“黑灯工厂”等条件。 近年来,长垣市不断推动起重机械制造产业转型升级。目前,全市共有规模以上起重设备整机生产企业114家,配套生产企业1042家,年产起重整机30万台;截至去年底,共培育起重机械制造智能工厂6个、智能车间23个。 潜伏式AGV(自动导向车)设备是卫华集团自主研发的一款智能搬运机器人,设备单台产品可载重1000千克,负载状态下运行速度达每秒1.2米,主要用于整托货物的转运及整件拣选。“搬运机器人与起重机同属于起重类特种设备,我们将起重机制造技术融合到机器人上,最终实现物流场景的应用。”刘永刚介绍。 在数字化、智能化的引领下,起重机产业实现与多产业联合发展,更多起重设备也在新兴场景下实现多功能应用。 引导新能源重卡精准停进换电站指定位置,换电机器人启动,抓取电池放入充电槽,随后抓取满电的电池装进货车,不到5分钟,新能源重卡完成电池包的更换。过去,新能源重卡充满电需要五六个小时;如今,通过无人值守换电站,很快就能完成电池更换。“再也没有里程焦虑了!”前来新科公司拉货的司机张保军说。 曾经,在与新能源重卡司机交流的过程中,蔡晓杰发现,司机驾驶时往往伴随里程焦虑,但是新能源重卡电池体积大、质量重,搬运起来极不方便。经过一年努力,新科公司研发出重卡换电站,把重卡充电设备与智能起重机器人整合起来,实现高效便捷的电池更换。 重卡换电站适用于港口、矿山等行业中短途运输等场景,换电站通过感知设备和智能控制系统,实现起重机器人自主避障、自动升降和精准定位,最终实现电池的全自动无人更换,缓解了用户的里程焦虑。 “我们将不断顺应物流深度自动化和智能化发展趋势,拓宽起重机产业应用领域,发展自动输送分拣系统、垂直循环式等多类型立体车库这些新的应用场景,不断提升产业竞争力。”长垣市委主要负责同志说。 (免责声明:本文转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本人赞同其观点和对其真实性负责。请读者仅做参考,并请自行承担全部责任。如涉及作品内容、版权和其它问题,请联系删除。) | |
相关链接: (无) 面向省市区: 全国 面向市区县: 全部 最后更新: 2024-08-22 18:09:37 | 发 布 者: 奥特曼穿裤衩 联系电话: (无) 电子邮箱: (无) 浏览次数: 29 |