高煤炉气氮氧化物不达标解决方案脱硝脱硫除尘 (产品供销 - 工业产品)

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高煤炉气氮氧化物不达标解决方案脱硝脱硫除尘


高煤炉气氮氧化物不达标解决方案脱硝脱硫除尘
高炉煤气炉脱硝,现有技术中通常采用选择性催化还原(SCR)烟气脱硝工艺,对高炉煤气炉的烟气进行处理,在锅炉尾部烟道上安装SCR烟气脱硝催化剂,通过催化剂层与喷淋的稀释an水反应,除去烟气中的NOX,脱硝后的烟气进入空预器通往炉后,经过脱硝装置后的烟气中NOX排放浓度≤50mg/Nm3(标态,干基,6%O2)甚zhi更低的排放要求。然而现有的SCR脱硝系统在设备结构上仍然存在需要改进的地方,以满足节约能量和提高脱硝效率的更高要求。
针对SCR技术中的不足,可选择HNCR或SNCR其中的一款系统与SCR脱硝系统组合使用,通过对脱硝系统的煤气系统和氨汽系统的结构进行改进,分别调整排放烟气的流量和喷氨量,进一步提高脱硝效率,同时在喷氨装置中增设预热装置和汽轮机排汽引管,提高氨水溶液蒸发效率同时节约能量减少能耗。
组合脱硝系统,区别于传统的单一脱硝工艺,是采用高压细水雾HNCR或SNCR脱硝和脱硝还原剂,尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除,剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到chao低排放的效guo。SCR催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅,不需要大的反应器和钢结构,节省空间,减少烟气阻力,减少催化剂的更换频率和更换成本。其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛,还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应,实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。工艺特点:脱硝效率高;催化剂用量小,减少催化剂的处理量;反应塔体积小,空间适应性强;脱硝系统阻力小;降D腐蚀危害;省去SCR旁路,降D了系统控制的复杂程度和对场地的要求;简化还原剂喷射系统,提高 SNCR 阶段的脱硝效率。大幅度jiang低了SCR装置入口的NOx浓度,从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积,因此jiang低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制 。
组合脱硝节约成本,无需改变现有的锅炉窑炉结构,无需重新购置设备,节约能耗,可达标chao低排放。
以上所述是烟气超低排放优选实施方式,欢迎需要达标超D排放的工业用户,来电咨询,或来公司洽谈业务。

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最后更新: 2022-04-28 15:34:05
发 布 者: 袁经理
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