导热油炉脱硝系统往复炉脱硝技术 | |
导热油炉脱硝系统往复炉脱硝技术 公司秉承“质量优质保障,诚待客户”为宗旨,随着公司脱硝设备在特大型烧结机成功稳定运行,证明低温脱硝在烧结行业的可行性和稳定性,也为其他行业低温SCR脱硝打下坚实的基础。 本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。 1. 钢铁行业。实施低排放改造,回转窑、烧结机应配备脱硫脱硝设施。 2. 铁合金行业。回转窑、烧结机应配备高脱硫脱硝设施; 3. 有色金属行业。有色金属行业落炼炉等工业炉窑应配备高 效除尘、脱硫、脱硝设施; 4.水泥行业。水泥熟料窑应配备低氮燃烧器,采用分级燃烧等技术,窑头配备除尘设施,窑尾配备除尘和脱硝设施, 窑尾废气二氧化硫不能达标排放的应配备脱硫设施,推进实施氮氧化物深度治理。 5. 砖瓦行业。以煤、煤砰石、柴油等为燃料的烧结砖瓦窑应配备除尘、脱硫脱硝设施; 6. 陶瓷行业。以煤(含煤气)、石油焦、重油等为燃料的炉 窑应配备除尘、脱硫设施;。然气为燃料的炉窑废气颗粒 物不能达标排放的配备除尘设施。喷雾干燥塔应配备除尘、 脱硫和脱硝设施。 7. 玻璃行业。平板玻璃行业禁止掺烧高硫石油焦(硫含 量大于3%),池窑应配备除尘、脱硫和脱硝设施,应取消脱硫、脱硝烟气旁路或设置备用脱硫、脱硝设施。 脱硝设备在现场可改造位置有限,按照目前烧结机只能选择升温+低温SCR脱硝工艺,因此脱硝温度越低越节能。脱硝实际运行温度在170-180℃之间,避免了大幅度加热,消耗的高炉煤气量低。其次,催化剂量越少越节省工程一次性投资和运行费用。运行温度较低,同时催化剂床层阻力、脱硝系统温度下降。170-180℃工艺成熟,在数个行业均有3年以上的业绩,化学寿数和运行稳定性可得到保证。再者,相较于温度更高的中低温SCR需要增设GGH换热器,优化了工程一次性投资,减少了GGH部分的运行阻力,运行费用更节省。 努力为我国环保事业的发展作出重要的贡献,我们愿为生态环境改善与经济发展发挥积极的作用,为社会发展作出应有的贡献。 | |
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