化工厂锅炉窑炉脱硝技术 (产品供销 - 工业产品)

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化工厂锅炉窑炉脱硝技术


化工厂锅炉窑炉脱硝技术
SNCR脱硝效率的影响因素有哪些?
1.温度范围,NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内(反应温度850℃-1100℃)。
2.合适的温度范围内可以停留的时间,停留时间:指反应物在反应器内停留的总时间;在此时间内,NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成;停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速;SNCR系统中,停留时间一般为0.001s~10s。
3.反应剂和烟气混合的程度:混合程度要发生还原反应,还原剂必须与烟气分散和混合均匀;混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式。
SNCR的主要特点优势是:1、占地空间小、建造成本低,不使用催化剂;2、建设周期短,施工简单,主机停炉时间短;3、在小型机组方面,性能fei常优异;4、对机组的影响小,无需对任H主机设备进行改造;5、应用灵活、经济;6、炉膛或横向烟道等作为反应器,无需再造反应器。
脱硝设备原理:SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。
脱硝设备技术特点:不需催化剂,工程造价大大降D;SNCR完quan布置在锅炉本体上,不需要占地面积;特别适用于老机组的改造和小机组脱硝;SNCR可以和SCR配合使用,达到更好的效guo。
SCR脱硝(选择性催化还原法)脱硝原理
SCR脱硝技术在特定催化剂作用下,用氨或其它还原剂选择性地将NOx 还原为N2 和H2O,催化反应温度范围在180℃ ~450℃ 之间。
技术特点:脱硝效率高(80%以上),适用锅炉机组范围广;脱硝效率可以通过填充适当的催化剂数量来调整;运动设备少,可靠性高。氨的逃逸率低。无副产品,使用广泛。
SNCR+SCR脱硝技术(复合脱硝技术)脱硝原理:采用SNCR+SCR联合技术,SCR利用SNCR工艺中还原反应逃逸出的氨,再次进行催化还原反应,降D氨逃逸量。
技术特点:脱硝效率高,氨逃逸低;省去了SCR设置在烟道里的复杂AIG(氨喷射)系统;减少了催化剂的用量。

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最后更新: 2022-04-10 09:11:42
发 布 者: 袁经理
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