压风子系统 | |
2.1概述 一、1.12.1.1项目需求 实时显示压风机和各种保护传感器的工作状态,显示压风机的故障类型以及分站之间的通信是否正常,对每个压风机的模拟参数进行实时曲线图的显示。根据矿井实际使用压风情况,自动实现压风机的开停控制。 2.2方案设计 1.22.2.1设计标准 所遵循的有关标准: 煤矿安全规程 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:隔爆型 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:本质安全型 MT5007-94 煤炭工业选煤厂设计规范 GBGB4796 电工电子产品环境条件 GB4720-84 低压电器电控设备 ANSI488 可编程序控制器的数字接口 ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA-55.3 过程操作的二进制逻辑图 ISA-55.2 仪表回路图 MEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板 MEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳 GB2625-81 过程检测和控制流程图用文字和图形符号 HG/T 20505-20515 化工自控设计规范 GB/T1250-1990 计算机软件质量保证计划规范 GB-8566 计算机软件开发规范 GB/T3453-1994 数据通讯基本型控制规范 GB/T15538-1995 计算机软件单元测试 HG/T20573-95 分散型控制系统工程设计规定 GB50174-93 电子计算机机房设计规范 HG20508-92 控制室设计规定 HG20509-92 仪表供电设计规定 HG20511-92 信号报警、联锁系统设计规定 GBJ93-86 工业智能化仪表工程施工及验收规范 GBJ131-90 智能化仪表安装工程质量检验评定标准 GA/T 75-94 安全防范工程程序与要求 GA/T 75-1999 安全防范工程通用图形符号 GA 308-2001 安全防范系统验收规则 HG/T20573-95 分散型控制系统工程设计规定 2.2.2系统组成 压风机在线监控系统整体设计为三层架构:信息层(上位机),传输层,设备层(现场传感器、压风机(智能保护装置)、配电设备等)。系统拓扑结构如图所示。 压风机控制系统结构图 配置一套监控后台(利用综合智能化软件平台开发),作为系统的远端监控平台。 应用组态软件开发监控后台监控界面,作为交付使用后的主要浏览和操作界面,其组态效果如图所示。 压风机集控系统采用485通讯接口读取压风机本身的参数数据,通过485通讯的方式控制压风机的启停。 2.3系统功能 改造完成的自动控制系统具有以下功能: 1)自动联动控制,实现压风机及相关冷却和气路系统阀门的自动联动控制,按程序执行启动/ 停止命令,提高操作的准确性和安全性。 2)具备就地手动/ 遥控 2 种控制方式,压风机地面控制系统基于高性能的工控组态软件,能对压风机系统所有运转状态及故障信号进行动态显示和记录,并生成运转报表,可自由查询和打印输出。通过授权,操作人员还可以对井下压风机发出命令,控制压风机的启停。 3)实现压风机网络监控功能,机组可自动根据系统中的供气量,根据主管道的压力和流量自动调节投入运行的压风机台数。 4)定时的采集压风系统的运行参数,压风机排气压力、润滑油压力、压风机轴承温度、压风机冷却水出口温度实、压风机排气温度、压风机流量实、压风机震动、压风机电流实、压风机电压以及附属设备的运行参数和运行状态,更新实时数据库,在调度中心的操作员站以及现场的上位显示设备上显示运行图,操作图等各种画面,以及趋势曲线,各种一览表、定时的刷新画面上面的设备状况和运行数据,使运行人员可以清晰的监视全系统的运行状态,操作过程和报警信息。 | |
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